Qué es un mezzanine y cuándo conviene

qué es, tipos y cuándo conviene

Un mezzanine (también llamado entrepiso, entreplanta, entresuelo, altillo industrial o plataforma elevada) es una segunda planta autoportante dentro de tu nave o bodega, diseñada para aprovechar la altura libre sin mudarte. La gran ventaja es que multiplica m² útiles donde ya pagas renta, energía y seguridad, y lo hace con una obra limpia y rápida comparada con ampliar o construir.

Cuándo tiene sentido:

Picking manual y e-commerce: organizar SKU por familias y velocidad, con estaciones arriba/abajo.
Oficinas o áreas de valor agregado (maquila ligera, re-empacado) sin “comerse” el piso principal.
Zonas técnicas (compresores, tableros, equipos auxiliares) separadas del flujo de montacargas.

Beneficios que de verdad se notan:

Capacidad: pasas de pensar en 2D a planear en 3D. En mi experiencia, cuando diseñamos plataformas elevadas y estantería por nivel, el aprovechamiento por m² sube muchísimo, sobre todo donde el picking es manual.
Flexibilidad: modular y escalable; puedes reconfigurar sectores sin parar toda la operación.

Tiempo de puesta en marcha: montaje programable por zonas, con cortes de operación mínimos.

Tipos de mezzanine y materiales

Por estructura

Mezzanine estructural (acero): vigas/columnas dedicadas, claros amplios, alta capacidad. Es el típico cuando necesitas áreas abiertas arriba (oficinas, kitting).
Racks mezzanine: la estantería porta la plataforma. Excelente para picking por niveles y SKU medianos/ligeros.
Materiales del piso
- Metal deck + losa ligera: gran rigidez, buen comportamiento al fuego, sensación sólida.
- Placas de madera industrial (OSB/plywood de alta densidad): económicas, rápidas de montar, fáciles de reemplazar.
- Rejilla metálica/antiderrapante: ideal para polvo, ventilación y zonas técnicas.
Elementos de seguridad
- Escaleras con contrahuella/huella cómoda, barandales perimetrales, puertas abatibles o de guillotina para transferencia de tarimas, topes, señalización y protección de columnas.

Cálculo rápido de capacidad y cargas (por uso)

No es una guía para construir tú mismo (esto siempre lo debe firmar un ingeniero), pero sí un marco de decisión para hablar con el proveedor correcto:

Factores clave

Uso del nivel superior: personas (oficinas, picking), tarimas (estáticas o en tránsito), equipos.
Carga distribuida vs. puntual: no es lo mismo 4 estaciones de empaque que almacenar 20 tarimas.
Claros (distancia entre apoyos) y frecuencia de vigas: mayor claro exige mayor sección.

Altura libre bajo/arriba del mezzanine y ancho de circulación

Cómo aterrizarlo en la práctica

Define qué va a pasar arriba (porcentajes: 70% picking + 30% empaque, por ejemplo).
Lista las cargas máximas esperables: número de personas simultáneas, tarimas y peso típico.
Pide que te muestren modelos de deformación/vibración para el uso humano (confort).
Exige protección de columnas en planta baja y plan de evacuación (salidas, anchos, señalética).

Cuando el picking es manual, el racks mezzanine con estantería por nivel nos ha dado el mejor aprovechamiento por m² y recorridos más cortos, sin depender tanto del montacargas.

Normativa que no puedes saltarte

La normativa varía por país/municipio y debes validarla con tu director responsable y protección contra incendios. A nivel práctico, ten en cuenta:

Incendios: compatibilidad con rociadores/aspersores, densidad de carga de fuego, detección, iluminación de emergencia y rutas de evacuación (número de escaleras y su ubicación).
Sismo: arriostres, conexiones y detalles que garanticen estabilidad del conjunto (plataforma + estanterías + equipos cercanos).
Accesibilidad: anchos libres, descansos en escaleras, pasamanos y señalética.
Inspecciones: pide memoria de cálculo, planos “as-built”, manual de uso y programa de inspecciones periódicas.

Diseño e instalación paso a paso (con checklist)

Este es el camino del proyecto, no instrucciones de bricolaje. La ejecución debe hacerla un equipo certificado:

Levantamiento: dimensiones, altura libre, interferencias (rociadores, luminarias, ductos), flujos y cuellos de botella.
Ingeniería: definición de uso por zonas, cargas de diseño, claros, materiales y detalles de seguridad.
Permisos: validación con obra civil, seguridad industrial y contra incendios.
Logística de montaje: fases, horarios de silencio, áreas temporales de acopio, señalización de obra.
Montaje por cuadrillas certificadas, con cierres parciales del área.
Inspección y entrega: revisión de barandales, escaleras, puertas de tarimas, protecciones y señalética; documentación de pruebas y manuales.

En proyectos reales, programar el montaje por zonas nos ha permitido mantener la operación corriendo y reducir al mínimo los paros operativos.

Mezzanine vs. pasillo elevado: ¿qué elijo para duplicar/triplicar capacidad?

Mezzanine estructural

Pro: claros grandes, versátil para oficinas o kitting; sensación “de piso”.
Con: inversión mayor y tiempos algo más largos.

Racks mezzanine

Pro: perfecto para picking por niveles, muy eficiente en costo por m² útil.
Con: el layout queda más “rígido” respecto al tipo de SKU.

Pasillo elevado (walkways sobre racks)

Pro: cuando el objetivo es capacidad con inversión contenida, nos ha permitido duplicar o incluso triplicar el almacenaje; montaje muy rápido.
Con: circulaciones más estrechas; no sirve para grandes áreas abiertas.

Costos, tiempos y ROI

Sin dar cifras cerradas (cada mercado tiene precios distintos), puedes modelar tu decisión así:

Drivers de costo

Tipo de estructura (estructural vs. racks), material del piso (metal deck vs. madera), barandales/puertas, número de escaleras y protecciones.
Complejidad del lugar: interferencias, refuerzos, cortes de operación.
Requerimientos de incendio y sismo (rociadores adicionales, señalización, anchos).

Tiempos típicos de proyecto

Ingeniería y permisos: corto si todo está claro; alarga si hay rociadores a reubicar.
Montaje: faseable por sectores para no parar la bodega.

ROI práctico

Calcula el m² útil nuevo (arriba) y compáralo contra el costo anual de mudarte o alquilar más superficie.
Añade ahorros operativos: menos recorridos de picking, consolidación de líneas, mejor visibilidad de inventario.

Errores comunes y cómo evitarlos

Diseñar “desde el catálogo” sin definir usos/cargas: empieza por el proceso, no por el perfil de viga.
Olvidar evacuación: puertas de tarimas no son salidas; planifica escaleras y rutas claras.
Subestimar vibración: si habrá gente trabajando, pide criterios de confort además de resistencia.
No proteger columnas: un golpe de montacargas puede costar la estructura (y la seguridad).
Cegar rociadores o luminarias: reubica y prueba cobertura.

Hemos visto proyectos que “se caen” (figuradamente) por ignorar evacuación o vibración; corregir después cuesta el doble que hacerlo bien desde la ingeniería.

Preguntas frecuentes sobre mezzanines

¿Mezzanine, entrepiso o altillo es lo mismo?
En el contexto industrial, sí: son plataformas elevadas para ganar m² usando la altura.

¿Soporta tarimas?
Sí, si se diseña para ello. Define peso por tarima, simultaneidad y circulación antes de cotizar.

¿Se puede desmontar y reubicar?
Muchos sistemas sí. Verifica anclajes y compatibilidad con la nueva nave.

¿Qué mantenimiento requiere?
Inspecciones visuales, apriete de conexiones, estado de barandales/puertas y señalización; programa revisiones periódicas.

¿Me conviene pasillo elevado en lugar de mezzanine?
Si tu foco es picking de alta densidad con inversión contenida, pasillo elevado suele ser la mejor relación costo-capacidad. Para áreas abiertas o oficinas, mezzanine estructural.