¿Qué es un rack selectivo y cuándo conviene frente a otros sistemas?

Un rack selectivo es una estructura de acero formada por bastidores (uprights) y largueros (beams) que generan niveles para tarimas. Su principal ventaja es la selectividad: puedes tomar cualquier pallet sin mover otro.
¿En qué escenarios conviene?

 ¿En qué escenarios conviene?

  • Alta rotación y muchas referencias (SKUs) donde necesito acceso rápido por pedido.

  • Operaciones con FIFO estricto y control de inventario granular.

  • Almacenes que buscan escalabilidad para añadir niveles o extender pasillos.

  • Proyectos que inician con inversión contenida y luego escalan.

Cuándo no es la mejor opción:

  • Si la prioridad absoluta es densidad, quizá convenga drive-in o push-back.

  • Si manejas lotes por caducidad y alto volumen por SKU, considera racks dinámicos (flow rack).

En mi trabajo diario, la primera conversación es una asesoría sin costo para entender inventario, equipos de movimiento y flujos; con esa foto elegimos si el selectivo es la mejor base o si conviene una solución mixta.

Componentes del sistema (bastidor, larguero, anclajes y accesorios)

Conocer los componentes te ayuda a pedir cotizaciones comparables:

  • Bastidor (upright): columna vertical con perforaciones para regular alturas.

  • Larguero (beam): viga horizontal que sostiene la tarima; su sección define capacidad.

  • Anclajes y placa de nivelación: fijan y nivelan contra la losa, claves para seguridad.

  • Arriostres y diagonales: refuerzan la rigidez del bastidor.

  • Travesaños y rejillas: soportes de tarima, wire decking, topes de pallet.

  • Protecciones: de puntal, extremos de pasillo y guardarraíles en zonas de tráfico.

Además de diseñar el proyecto a medida, integramos protecciones desde el inicio; sale más barato prevenir que reparar montantes golpeados por montacargas.

Ventajas operativas: acceso directo, control de stock y rotación

  • Acceso directo a cada tarima que reduce recorridos y simplifica el picking.

  • Visibilidad y control de stock ideales para WMS y conteos cíclicos.

  • Versatilidad para tarimas mixtas, cambios de altura por temporada y niveles de picking.

  • Escalabilidad en etapas para crecer por caras, niveles o profundidad.

Un aprendizaje de campo: cuando ajustamos alturas de nivel a la medida real de las tarimas (y no a redondeos genéricos), ganamos un nivel adicional en varios pasillos sin tocar la estructura general.

Selectivo simple vs doble profundidad: diferencias, pasillos y equipos

  • Simple profundidad: una tarima por posición; selectividad 100%.

  • Doble profundidad: dos tarimas en fondo por cara; mayor densidad con ligera pérdida de selectividad (necesitas montacargas de alcance).

Pasillos y equipos de movimiento

  • Contrabalanceado estándar: pasillo típico de 3.2–3.8 m.

  • Reach (alcance): 2.7–3.2 m.

  • VNA: aún más estrecho con trilaterales/bilaterales, según diseño específico.

En proyectos de Guatemala y El Salvador evaluamos primero el parque de montacargas existente; muchas veces el mejor rack es el que calza con tu equipo actual para no inflar la inversión.

Cómo dimensionar tu rack selectivo (altura, niveles, carga por tarima)

Claves de dimensionamiento

  1. Altura útil = altura interior de nave – claros de seguridad – iluminación/sprinklers.
  2. Niveles según altura de tarima más holgura real.
  3. Carga por nivel que define sección de beam y número de largueros.
  4. Tipo de tarima (madera/plástico, 2 o 4 entradas) y dirección de carga.
  5. Ancho de pasillo acorde al montacargas disponible.

     

Cálculo rápido

  • Huecos por módulo = tarimas por nivel × niveles.
  • Huecos por pasillo = huecos por módulo × módulos en línea – zonas de seguridad.
  • Capacidad total = suma de pasillos y caras.

Seguridad y buenas prácticas (protecciones, anclajes, losa, inspección)

  • Anclaje y nivelación correctos con placas de nivelación donde la losa lo requiera.

  • Protecciones de puntal y extremos de pasillo; guardarraíles en alto tráfico.

  • Inspecciones periódicas de montantes, largueros, anclas y señalización de cargas.

  • Operación con límites de carga visibles, formación de operadores y reglas claras.

  • Cambios controlados: cualquier modificación de alturas o accesorios debe revisarse.

La vida útil se alarga cuando el proyecto nace con protecciones bien ubicadas y reglas de conducción claras; reponer un montante sale más caro que prevenir el golpe.

Integración con picking, WMS y flujo de montacargas

  • Picking con niveles inferiores en rejilla para cajas y reservas arriba.

  • WMS con posiciones codificadas por fila, bahía y nivel para inventario ágil.

  • Flujos con sentidos de circulación, zonas de cruce y áreas de staging.

  • Señalización con etiquetas legibles a la distancia real de trabajo.

En proyectos a medida mapeamos el flujo de montacargas en planta para reducir giros en vacío y recortar tiempos de ciclo sin cambiar la estructura.

Casos y aprendizajes en Guatemala: proyectos a medida y asesoría sin costo

  • Retail con alta atomización de SKUs: selectivo simple con pasillos optimizados y picking en nivel 1; reservas arriba.

     

  • Alimentos y bebidas: combinación de selectivo con push-back para top movers, manteniendo FIFO donde aplica.

     

  • 3PL: selectivo con zonas VNA para clientes con picos estacionales.

     

Nuestro enfoque es proyecto a medida: levantamos inventario, equipos y metas de rotación, y devolvemos opciones claras (selectivo puro o mixto). La asesoría sin costo ahorra retrabajos y deja un plan de crecimiento por etapas.

Precios y factores que los mueven (acero, alturas, protecciones, instalación)

  • Materia prima (acero) y acabados.
  • Altura total, niveles y capacidad por nivel (sección de beam).
  • Accesorios como rejillas, travesaños, topes y protecciones.

     

  • Instalación y transporte según ubicación.
  • Requerimientos especiales como sismo, VNA o integración con dinámicos.

     

Cómo leer una cotización

  1. Estructura con capacidades por nivel y por módulo.
  2. Accesorios incluidos y referencias de calidad.
  3. Instalación, garantías y tiempos estimados.
  4. Planos/layout y manual de uso e inspección.

     

Solemos entregar alternativas escalables: una versión base y otra que añade protecciones y rejillas donde el retorno es claro.

Preguntas frecuentes

  • ¿Qué ancho de pasillo necesito? Depende del montacargas. Como guía, el contrabalanceado requiere más espacio que un reach; VNA exige equipos especializados.

  • ¿Cuánta carga por nivel soporta? La define la sección del larguero y la luz entre bastidores; debe venir certificada en la oferta.

  • ¿Puedo mezclar selectivo con otros sistemas? Sí. Es común combinar selectivo para SKUs de cola con push-back o dinámicos para top movers.

  • ¿Qué protecciones son indispensables? De puntal y de extremos de pasillo como mínimo; añade guardarraíles en áreas de alto tráfico.

  • ¿Cómo empiezo si no tengo datos perfectos de inventario? Con una asesoría sin costo: medimos tarimas, alturas y tráfico, y dimensionamos con seguridad.

¿Dan servicio fuera de Guatemala? El foco es Guatemala y se atienden proyectos cercanos caso por caso.

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