¿Tu bodega tiene más pallets que espacio disponible? Si trabajas con grandes volúmenes de un mismo producto y los pasillos consumen más metros cuadrados que los propios racks, existe una solución específica para ese problema: los sistemas de almacenamiento compactos.
En este artículo vas a entender qué son, en qué se diferencian y —lo más importante— cuándo conviene usar uno sobre el otro.
El sistema Drive-In tiene una sola entrada y una sola salida. El montacargas entra por el mismo lado donde saca la mercadería.
Esto define su lógica de rotación: LIFO (Last In, First Out). El último pallet que entra es el primero que sale. Piénsalo como una pila de platos: siempre usas el que está arriba.
El Drive-In es ideal cuando:
El sistema Drive-Through tiene dos accesos: el montacargas carga por un lado y descarga por el otro.
Esto permite un flujo ordenado de mercadería siguiendo el método FIFO (First In, First Out). El primer pallet que entró es el primero que sale.
Este sistema es el correcto cuando:
Característica | Drive-In | Drive-Through |
Accesos | 1 entrada / 1 salida | 2 accesos (entrada y salida) |
Método de rotación | LIFO | FIFO |
Ideal para | Baja rotación / sin vencimiento | Alta rotación / con vencimiento |
Densidad de almacenaje | Muy alta | Alta |
Vale la pena ubicar estos sistemas dentro del panorama completo de los tipos de racks industriales.
El almacenamiento selectivo ofrece acceso directo e inmediato a cada pallet individual. Es el sistema más flexible y el más común, pero el que menos aprovecha el espacio porque requiere un pasillo por cada fila.
El almacenamiento picking, por su parte, está diseñado para preparación de pedidos con productos pequeños o medianos. Prioriza la ergonomía y la velocidad de extracción, no la densidad.
Los sistemas compactos —Drive-In y Drive-Through— ocupan el otro extremo: sacrifican la accesibilidad individual a cada pallet a cambio de una densidad de almacenaje muy superior. Son la respuesta cuando el espacio es el recurso más escaso.
La elección entre un sistema u otro siempre depende de tres variables: volumen de inventario, variedad de SKUs y requisitos de rotación.
Sin inventar cifras, la lógica es clara: en un sistema selectivo convencional, los pasillos pueden representar entre el 40% y el 60% del área total de la bodega. Un sistema compacto elimina la mayoría de esos pasillos.
El ahorro real depende de las dimensiones del almacén, la altura disponible y el tipo de tarima que se maneja. Por eso el diseño siempre requiere una evaluación técnica específica.
Antes de instalar cualquier sistema de almacenamiento compacto, considera estos puntos:
Los sistemas de almacenamiento compacto resuelven un problema concreto: necesitas más capacidad, pero no más metros cuadrados.
El Drive-In maximiza la densidad cuando la rotación por antigüedad no es crítica. El Drive-Through garantiza control FIFO cuando trabajas con productos con fecha de vencimiento.
Ambos sistemas son parte de un ecosistema más amplio que incluye soluciones como el almacenamiento selectivo, los racks de picking y los sistemas dinámicos. La clave está en elegir el sistema que se adapte a tu operación, no al revés.
Si no estás seguro de cuál es el sistema correcto para tu bodega, lo mejor es una evaluación técnica del espacio antes de tomar cualquier decisión.
Conoce las opciones de sistema Drive-In y Drive-Through disponibles para El Salvador.
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